T-Pan a une structure productive visée à obtenir des maximums (meilleurs) performances mécaniques et dimensionnels du produit fini. Celui est possible grâce à un système de pressage sous vide et en discontinu qu’il permet d’obtenir panneaux sandwich de dimension maximum de 14×3 mètres dans un pièce unique sans jointes, curé en chaque détail et de qualité élevée. Ces caractéristiques sont garanties par une technique de production basée sur la mélange automatisée et sur le suivant étalement à main du polyuréthane bi-composant adhésif qui permet à nos opérateurs de vérifier l’uniformité de l’adhésif étendu et d’avoir la certitude d’obtenir un produit très compact et sans air dans les zones d’adhésion.
Le panneau, après avoir été pressé, vient carré et fraisé sur un centre d’usinage CNC aux 5 axes de 10×3 mètres qu’il permet d’obtenir fabrications très précis et parfaitement répétables.
Ces techniques de travail, caractérisée donc d’outillages technologiquement avancés et de la présence de personnel hautement qualifié, permettent d’obtenir un panneau que présente performance de haute qualité.
La structure productive, en travaillant en discontinu, consent à l’usine de pouvoir exécuter les commandes sans nécessiter de stocks minimum d’ordre et de pouvoir produire panneaux avec des caractéristiques et applications très différentes entre eux.